Добавка для зимнего бетонирования последнего поколения. Утеплённая опалубка. Прогрев бетона.
Опубликовано 25 Января 2016 в 16:42
Основной смысл зимнего бетонирования - обеспечение набора критической прочности бетона до его замораживания. Прочность бетона в 50% от марочной принята за критическую, при достижении которой бетон может быть заморожен без ощутимого влияния замораживания на свойства конструкции (СНиП Ш-В 1-62). Минимальное значение критической прочности для низкомарочных видов бетонов принято 50 кг/кВ см.
Для набора необходимой критической прочности при зимнем бетонировании применяют различные способы ускорения твердения бетона:
- с использованием внутреннего тепла бетона – способ термоса;
- подача тепла извне – электропрогрев, паропрогрев, бетонирование в закрытом тёплом контуре;
- использование химических добавок - ускорителей твердения, понижающих температуру замерзания воды в бетонной смеси.
Целесообразность применения конкретного способа зависит от погодных условий, вида и назначения железобетонных конструкций, а также наличия финансов и энергоресурсов.
При производстве строительных работ в зимних условиях часто приходится использовать добавки в бетон для изготовления железобетонных конструкций, так как бетонирование производится в это время года при отрицательных температурах наружного воздуха и грунта – а это негативно отражается на качестве изделий.
Учитывая, что на большей части территории России зимний период бывает очень продолжительным, становится очевидным актуальность и важность добавок для зимнего бетонирования.
Температурный диапазон применения добавок - от +5 град С – до 0 град С и, – от 0 град С – вплоть до -25 град С.
Добавки в бетон нового поколения совмещают в себе свойства пластификаторов, ускорителей твердения и противоморозных добавок. Они стабилизируют, пластифицируют бетонную смесь, ускоряют набор прочности бетона на начальных этапах.
Введение добавок на 20% - 50% экономичнее по сравнению с другими способами производства бетонирования в зимних условиях (например: устройства утепления, паропрогрева, электрообогрева и т д.). Функция добавок заключается в активизации процесса гидратации цемента, химическое взаимодействие с молекулами воды, что приводит к понижению температуры замерзания. В качестве добавок для зимнего бетонирования используют также вещества с антифризными свойствами, ускоряющие твердение цемента и выделяющие тепло на ранней стадии твердения бетонной смеси.
Главная задача, которая ставится при применении добавок для зимнего бетонирования, это - обеспечение в короткие сроки получения проектной прочности бетонных конструкций независимо от температуры окружающей среды.
Добавки
- Комплексная суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка-ускоритель твердения для бетонов и растворов при отрицательных температурах Sika Antifreeze P-100 – представляет собой водный раствор поликарбоксилатных эфиров и неорганических солей; эта добавка обладает сильным противоморозным и стабилизирующим эффектами; дозировка не зависит от температуры окружающего воздуха – от 0,8%, устанавливается исходя из требований к пластификации.
- Добавка Sika Antifreeze LS - комплексная пластифицирующая и водоредуцирующая добавка-ускоритель твердения для бетонов и растворов, основанная на водном растворе модифицированных лигносульфанатов и неорганических солей; обладает противоморозным эффектом; предназначена для производства работ по бетонированию строительных конструкций при низких и отрицательных температурах окружающей среды; обеспечивает ускоренный набор прочности бетона при умеренном времени сохранения подвижности бетонной смеси, не создаёт негативного влияния на свойства бетона, не вызывает коррозию арматуры.
- Sika Antifreeze N18 – комплексная суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка-ускоритель твердения для бетонов и растворов, обладающая противоморозным эффектом, - предназначена для производства работ по бетонированию строительных конструкций при низких и отрицательных температурах; изготавливается на водном растворе нафталинсульфонатов и неорганических солей.
- Sika Antifreeze 300, Sika Antifreeze FS-1, Sika Antifreeze 35, Sika Antifreeze 20 – добавка-ускоритель твердения для бетонов и растворов, обладающая противоморозным эффектом, - предназначена для производства работ по бетонированию строительных конструкций при низких и отрицательных температурах окружающей среды; преимущества – очень быстрый набор прочности бетона, низкое влияние на сохраняемость бетонной смеси, слабое водоредуцирующее действие, отсутствие негативного влияния на действия суперпластификаторов и других добавок, обеспечивает сокращение времени прогрева конструкций, отсутствие негативного влияния на свойства бетона, не содержит хлоридов и других коррозийно опасных веществ.
- Sika Antifreeze N9, Sika Antifreeze P1000 – комплексная суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка-ускоритель твердения для бетонов и растворов с противоморозным и стабилизирующим эффектами, предназначена для производства работ по бетонированию строительных конструкций при низких и отрицательных температурах. Эти добавки не содержат хлоридов и других веществ, вызывающих коррозию арматуры, поэтому используется без ограничений для железобетонных конструкций, в том числе и предварительно напряжённых.
Добавки нового поколения совмещают в себе все лучшее, что использовалось раньше и не содержат многих недостатков – не вызывают высолов и коррозии, не токсичны и безопасны в применении.
Способ термоса, паропрогрев, электропрогрев
Способ термоса – сущность этого способа заключается в укладке нагретой бетонной смеси (тепло выделяется внутри самой бетонной смеси в результате проходящих химических реакциях при твердении бетона) в утеплённую опалубку. Способ термоса имеет смысл применять при бетонировании массивных конструкций с возможностью устройства утеплённой опалубки. Утеплённая опалубка – опалубка с теплоизоляционным слоем, который защищает бетонную смесь от промерзания во время твердения (кстати, и от перегрева тоже – при выполнении работ в жарких условиях).
Термоопалубка – металлическая утеплённая опалубка, оборудованная электронагревательными элементами для контактного нагрева бетона и поддержания в смеси требуемой температуры при твердении.
Опалубку можно утеплять толем, полиэтиленовой плёнкой с древесными опилками, минеральной ватой. Опалубка бывает двойной – промежутки между щитами засыпают шлаком, опилками, заполняют пенопластом или минеральной ватой. Хорошо укрытый бетон схватывается так медленно, что к моменту остывания уже успевает набрать необходимую прочность. Опалубку снимают до примерзания её к бетону.
Паропрогрев бетона производится посредством паровых рубашек, которые охватывают бетонируемую конструкцию с опалубкой. Рубашки выполняют из утеплённых деревянных щитов и крепят к опалубке. В нижнюю часть паровой рубашки запускают насыщенный пар низкого давления, таким образом формируется однородный температурный режим при бетонировании.
Электропрогрев: в настоящее время вместо паропрогрева чаще используют электропрогрев, как более технологичный и доступный. При электропрогреве используют электроды – стержневые, струнные, нашивные и плавающие. Расположение электродов должно обеспечивать формирование равномерного электрического и температурного поля в бетонной смеси.